关于进行碳纤维复合材料加工时，会遇到脆性大、硬度高的特点,那么在整个进行切削的过程存中，多数情况下都会遇到一些麻烦，例如难成屑、导热慢、切削区域温度高,以及刀具易磨损等问题，这时已经加工好的产品，就会出现有不同程度分层、撕裂、翻边等状况。所以在对刀具的要求还是很高的，下面来具体了解一下，碳纤维本体加工需要什么刀吧。
- 1、“菠萝刃”镂铣刀。这种刀具的上切、下切菱型刃设计能有效切断碳纤维材料。同时较深的排屑槽在切削加工过程中能够通过切屑的排出带走大量的切削热,避免碳纤维复合材料机体的损伤。此外带金刚石涂层的刀具表面能够提高刀具的耐磨性能，从而大大延长刀具的使用寿命。
- 2、双刃压迫式铣刀。双刃压迫式铣刀采用左螺和右螺旋刃的设计,锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢,切削时平衡刀具上下轴向力,确保将切削力合力指向材料的内侧,以获得稳定的切削条件,可抑制材料分层现象的产生。该刀具适用于加工较厚的碳纤维层合材料或夹层材料。
- 3、PCD8面刃钻头。PCD8面刃钻头采用8面刃的钻尖设计,使得刀具能够更好的进出增强型碳纤维复合材料,从而就能减少碳纤维复合材料的分层趋势,为能够更好的切断碳纤维,该类刀具可采用在整体硬质合金钻头焊接PCD的切削方式制造,以获得更好的耐磨性能,能够在加工过程中长久的保持刀具的锋利性。
在一些资历不是很高的碳纤维加工厂商里,很多都会遇到碳纤维复合材料机械切削加工出现分层的情况,在对碳纤维复合材料进行钻孔时,刀其必须锋利,切削参数至少在2000r/min以上,但也不能过高,最好采用4000-6000r/min的转速。
刀具、加工参数方面可以得出以下结论:
1、从刀具方面可以粉出:普通离速钢麻花钻不合适加工碳纤维复合材料,因为它容易崩坏、烧损,而多特的三尖两刃钻是专门针对非金属材料设计的钻削刀具,刀口过于锋利,不易出现损坏和烧损的现象。因此三尖两刃钻头更加适合于碳纤维复合材料的钻削加工。2、从加工参数方面可以看出:当转速低于2000r/min或高于6000r/min时,即使使用多特刀其和铣床加工,增加装夹垫板,也无法避免碳纤维复合材料出现分层、劈裂缺陷;当转速离于2000r/min后,情况就会有所好转,当遇到转速达到4000-6000r/min时,使用多特刀其的钻削质量得到保证,如选用普通钻头则建议增加垫板进行钻削。
碳纤维本体加工需要什么刀呢？大家在看了以上的介绍之后，一定基本有了了解，可以根据自己的需求来正确选择。
