医疗设备用零部件加工对刀具要求严格

现在中国已经发展成为了世界级的工业制造基地,特别一些用于医疗设备方面的小零部件,在加工起来十分的困难,当然从这一点我们也看到了中国的技术水平是十分超前的,可以为全世界提供一些复杂、难以加工的零部件。那么医疗设备用零部件加工对刀具有什么要求?

难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。如移植产品和假肢,在成功的外科手术中起着十分重要的作用,可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。

刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的,可以加工大型设备(如电脑X线断层摄影机)外壳类较简单的工件,而对于移植产品或用于修复颅盖骨或治疗骨折的工件生产则更富有挑战性。

1、精密——最基本的要求
微米范围内的公差在医疗行业很常见,选择正确的刀具需要敏锐的洞察力和丰富的经验。一方面,即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦,可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑;另一方面,在生产尖端医疗器械时(无毛刺)时需要使用锋利且运转平稳的切削刀具以获得高质量的表面。常用切削工具是高速钢钻头或整体硬质合金钻头。
2、铣削和钻孔——牙齿修复
作为一项标准,瓦尔特集团的瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)产品Protostar系列整体硬质合金刀具的直径范围为0.3~20mm。普瑞特生产工厂位于德国,是医疗行业的知名供应商。其丝锥和螺纹铣刀主要用于加工钛合金,比如接骨螺钉或髋关节,直径为1.6mm的螺纹铣刀也可用于生产牙齿修复产品。
3、定制复合刀具方案节省时间和金钱
与从事其他行业的公司一样,从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。一个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台,就必须以低成本生产出高质量的产品。对于移植产品(一般由高合金钢、钛或钛合金制成)而言,特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。

医疗设备用零部件加工对刀具有什么要求?针对某些加工,以前可能需要三把标准刀具,但现在只需要一把复合刀具,以一道工序代替以往的三道工序,从而节省了时间和成本。

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