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铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板和合金铝板以及薄铝板，中厚铝板，花纹铝板等等。本文主要给大家介绍下铝板加工具体的工艺流程。

(一)接单

1、操作者接到加工单后必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。

2、在吻合条件下再进行材料计划及办理其领料手续。

(二)领料

1、按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。

2、出库搬运多则吊车少则人工，运到切割机前待切割。

(三)切割

1、用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割反之进行调整直至符合为止。

2、复合板切割时切割方向一定要从左向右、从上至下不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。

3、切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许±1.0mm。

4、将板块轻放于清洁平台避免板块饰面受损。

(四)刨槽

1、首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。

2、刨槽时必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。

3、操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧否则槽深浅不一致。

4、刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时采用一小块复合板作刨槽调试，调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm-0.5mm之间,刨槽口宽在3mm-4mm之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许±0.5mm。

5、刨槽完毕要轻放避免饰面受损。

(五)切角

必须按图位置在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。

(六)折弯

1、注意不能反复折弯避免疲劳破坏，最多折弯两次尺寸允许误差±1.0mm。

2、折弯后用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右然后撕下保护膜。

(七)组板加筋

1、用异丙醇/水混合物(1:1)或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。

2、3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。

3、将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结牢固复合板折边接缝间隙小于0.4mm。

4、按设计图要求用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后安装自攻钉或抽芯铆钉。

5、加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。

(八)复检

1、组装板块长、宽尺寸允许偏差±1.5mm;对角线尺寸允许偏差≤2.5mm;板块厚度±0.5mm;转角板角度允许偏差±0.5°，超过此数据为不合格产品。

2、复核各加工工序是否按要求进行所加工的效果是否合格。

(九)入库

检验合格后饰面与饰面对放，并与水平成80°倾斜放在指定成品架上。注意搬运时板块不能平抬，要求侧起搬运避免板块变形。

关于铝板加工具体的工艺流程就介绍到这里，当然这里介绍的流程只是纸面上的，如果大家要想要在具体的生产中取得好的效果，还必须得理论结合实践来操作。

从目前国内的行情来看陶瓷加工行业的热度还是很不错的，现在越来越多卖陶瓷的商家为了配合客户的需求度、将生意做的更完善也想将陶瓷加工这块做起来，却一直在犹豫资金的周转，到底需要投资多少才能将瓷砖加工厂办理下来呢？本文小编就具体给大家说说开陶瓷加工厂需要投入多少钱。

1. 开陶瓷加工厂需要找一个200-500方左右的厂房，有三厢25千瓦以上的电。偏僻的地方房租应该在8-10块/方左右，商业铺区房租也在14-17块/方，压一付一预备万把块钱。
2. 所处地是否环保严查地区，如果不是那么恭喜您，这里可以省下万把块，如果是您得先在机器进厂前将环评办下来，可省日后很多不必要的麻烦。
3. 开陶瓷加工厂需要订购机器。一般陶瓷加工厂必备三台机器：陶瓷磨圆弧边机、数控连续切割机、手推切割机。

固名思议陶瓷磨圆弧边机就是将瓷砖磨边、磨圆弧、开槽、倒角等，举例一块10-20公分的瓷砖放上去就可以直接拉出成型的楼梯级踏步砖。而数控连续切割机用来切割，您只需在电柜板上将挡尺与刀片之间的距离调节好，陶瓷放入输送带就可以源源不断的切出您所需要的尺寸。那么手推切割机，它的作用主要是家装上一些三角形、菱形、正方形等异形的切割。

以上三台机数控连续切割机与手推切割机的价格是固定的，机器投资的变动主要在于磨圆弧边抛光机，磨圆弧抛光机有8个抛光磨头、10个抛光磨头、14个抛光磨头的。您可以根据自己的客源进行选择。一般的陶瓷加工厂会选择10头与14头的。

如果您选择10头 数控连续切割机 手推切割机，保守价格为11万左右

如果您选择14头 数控连续切割机 手推切割机，保守价格为12.5万左右

4、开陶瓷加工厂需要挖循环水池、电路接通预算1.5万。

综上所述如果您想将一个陶瓷加工厂红红火火的开办起来口袋里备上15-16万就可以了，投资不大利润可观，如果你对开陶瓷加工厂有兴趣那么就行动起来吧。当然本文提到的费用只是一般的费用，如果要把工厂的规模做大那么投入就得增加，小编建议大家可以后续根据具体的经营情况来扩展规模。

解决板材加工贴面质量的方法

板材加工贴面是比较有难度的，如果不注意某些细节的处理很容易影响到质量。本文小编就给大家具体说说解决板材加工贴面质量的方法。

饰贴透胶或裂纹的处理

饰贴表面有透胶或裂纹时，增加薄木的厚度或者在薄木与基材间夹一层纸进行缓冲，同时薄木的含水率不宜过高。另外适当降低热压温度和压力，热压后将板材面对着面堆放减少水分蒸发。调整胶粘剂的粘度和涂胶量，适当增加胶粘剂固体含量配比。

饰贴表面油脂或色斑及透底色的处理

饰贴表面被油类、脂类、蜡类污染时可用有机溶剂溶解擦除，常用溶剂有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱碱性的1氢氧化钠或碳酸氢钠擦洗，再用清水擦除。饰贴表面的色斑大部分是木材中的单宁、色素与铁离子形成的污染，可用双氧水或5的草酸擦除。板面透底色时，用稍厚的薄木或用与薄木同色的纸先贴在基材上然后再薄木饰贴。另先对基材着色处理再贴薄木法，对基材着色用涂料涂饰的方法直接对基材着色，或者将少量着色剂加入胶粘剂中，在涂胶的同时进行着色。

小面积出现鼓泡、脱胶

应先对脱胶或鼓泡处予以放气再胶合处理。用锋利切刀顺木纹方向划破鼓泡处薄木进行放气，用粗头注射器将强力胶注入鼓泡内然后用熨斗压平。对稍大一点的鼓泡用锋利刀片顺木纹方向倾斜角度将鼓泡处薄木切除、刮净残胶，选择相近薄木修剪成所需大小，用强力胶重新胶贴，但需注意的是薄木的边缘也切削成斜面，以保证修补的薄木与原来的饰面薄木坡面接触，不留接缝痕迹表面光滑平整。

大面积鼓泡、脱胶的处理

当出现大面积鼓泡、脱胶且工件的数量较多时，仅采用修复的手段不能根本解决问题，需查询原因再分析讨论寻找对应的措施。

首先将贴面材料从基材表面撕揭开，观察鼓泡处的贴面材料、基材和胶粘剂的粘接情况。如果基材表面几乎没有胶粘剂留下说明基材与所用的胶粘剂不配，可以调换或改性胶粘剂，也可以改用质量好的人造板，或对基材表面砂磨加工，使其获得更好的表面质量进而改善表面胶合强度。如果撕开的饰面材料上沾有许多基材碎屑，说明基材的内结合强度不满足胶贴饰面材料的强度要求，最简单的解决办法是选用符合E1或E0级的基材。

关于解决板材加工贴面质量的方法，本文针对具体的四种情况做了说明，当然板材加工贴面还会出现其他的状况，大家需要分析具体的原因再采取对应的措施。

板材的种类可以说非常多，一般分为密度板、大芯板结构、细芯板、实木板这几种，本文小编就简单的给大家讲解下常见的几种板材加工工艺。

常见的几种板材加工工艺

密度板工艺：密度板可分为高密度板、中密度板和低密度板。一般多数采用的是中密板。这种工艺最受家私厂和专业公司（例如厨具公司）欢迎。这种工艺依赖机器的压制，现场施工可能性几乎为零。所以装修公司极少采用。密度板的工艺主要依靠构件组合。当密度板与防火板之类的胶接性材料组合时往往能做出相当不错的效果。而密度板的工艺最主要的缺点是膨胀性大，遇水后几乎是无可救药。另一个缺点是抗弯性能差不能用于受力大的项目。

大芯板结构：大芯板是目前较为受欢迎的材料尤其是装修公司。大芯板的芯材具有一定的强度，当尺寸相对较小时使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。

细芯板：细芯板早于大芯板面世。是现代木工工艺的较为传统的材料。细芯板强度大抗弯性能好。在很多装修项目中它都能胜任有关的角色，在一些需要承重的结构部位使用细芯板更有强度。

实木板：实木做法属于传统做法。由于木材种类众多所以效果上差别是很大的，但在工艺上是差不多的。实木板材具有抗弯性好、强度高、耐用、装饰效果好等优点。实木做法采用传统工艺，极少使用钉胶等做法。

木材加工应该注意些什么

首先的一点就是必须要保证加工工艺的创新性，一般的创新是需要有技术支持的，而现代的科技发展支持了木材加工的创新性，对于不同的要求需要使用不同的加工手段，得到的产品质量也就各不相同，只有保证加工过程是最符合要求的才能算是好的木材加工工艺。

其次是对于木材加工的质量问题，这里主要注意的是在加工之前需要提前挑选木材，对于潮湿腐烂的木材是不符合加工的要求的，这样的木材即使加工工艺再好也不能制作出合格的产品。

最后是是需要选择专业的工作人员，现代木材加工一般是使用机械加工，所以就需要有一定的技术性，对于不会使用机械的人员而言要学会使用和应对突发状况需要一定的时间。

本文重点介绍了常见的几种板材加工工艺，以及木材加工应该注意些什么，通过本文的讲解大家是否对板材加工有了更多了解呢？

什么是板材家具以及板材家具怎么样

1. 板材家具是属人造板材，常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板等。禾香板是使用MDI胶，不产生甲醛污染;胶合板常用于制作需要弯曲变形的家具，胶合板由于用胶量相对较大，甲醛含量比较难控制;细木工板性能有时会受板芯材质影响;刨花板也叫实木颗粒板实际上，目前刨花板的质量已经得到了大众的认可。
2. 常见的板材家具材料有PVC胶板、聚脂漆面、三聚氰胺饰面、木纹纸、薄木等，其中前四种一般是属于中低家具中使用。
3. 复合多层板也是属于板材，造价比较高的材质是由6-8层3mm厚的板材压缩而成，具有防水抗变形等作用。

板材家具优缺点是什么

1、板材家具优点

最明显的优点可随意拆卸和组装，造型丰富外观时尚。因板材的家具是多种贴面，颜色质地能够变化给予不同的感受。

在价格方面板材家具比实木家具要实惠很多，其整个家具品质主要靠五金件的好坏来决定的。

板材家具是人造板材，主要采用木材所剩余的物质为原材料通过加工所制成的，所以节约了木材资源提高资源利用率。

板材家具的部件由机械加工，生产销效率快;造型多样化，有多种的贴面、颜色、质地。并且板材家具因物理结构不同，质量很温度不易受潮或变形。

2、板材家具缺点

最大缺点那就是不怎么环保。比如在生产刨花板等板材时，需用贴面将其全部包上，要用到粘合胶水而胶水就会释放甲醛，若是买到不正规厂家的板材家具，使用对人体伤害是非常大的。所以大家在选购家具时要进行严格挑选，有些刺激性大的家具一定不要购买。

以上就是小编为您介绍什么是板材家具和板材家具优缺点是全部内容，分享给大家参考学习，希望本文所分享的内容能够为大家提供到一些帮助。这里还需提醒大家的就是，在选购产品时要从综合因素来考虑，不要一味的追求品牌或低价格等。

板式家具的优势具体有哪些

近些年板式家具的发展势头是相当迅猛的。1960年随着德国海蒂诗公司在人造板材方面的技术突破板式家具产业开始形成，到了八十年代板式家具开始进入中国市场，出现在国人的生活之中。2000年以后市场上已经有了定制家具，而短短十年之后随着全屋定制概念的普及，板式家具开始受到热捧出现在越来越多的家庭之中。

那么相比实木家具而言，板式家具的优势在哪里呢？本文小编就具体给大家说下板式家具的优势：

第一，板式家具载环保方面更加出色。板式家具对木材的使用率更高，就连木材剩余物也可以作为主要原材料，在世界范围内森林锐减的大环境下，相比实木家具而言板式家具在环保方面有着明显的优势受到环保人士的推崇。

第二：家具拆装更加便利。与相对笨重的实木家具相比，板式家具的板块通常由金属五金件连接，拆装便利方便运输也方便安装。对于消费者来说即使搬家也不用发愁；对于经销商来说大大降低了运输成本，有更多的利润空间。

第三，生产周期短造型多样。板式家具的各种部件，多是机械加工制造生产速度快，最关键的是板式家具外形设计多样化，贴面的选择之多让人挑花眼，颜色和质地方面的变化都会给人以各种不同的感受。现在家居潮流更迭的速度快赶上时装了，所以板材家具非常适合希望打造个性居家氛围的年轻人。

第四，造型稳定不易变形。实木家具容易受温度、湿度等因素的影响而易发生变形，而板式家具的板材打破了木材原有的物理结构，结构稳定密度均匀，抗变形能力强，受温度湿度影响不大，因而做出来的家具使用寿命会更长，无论是干燥的北方还是潮湿的南方，板式家具都更能适应当地的环境。

正如前文所说，真正让板式家具市场爆发的原因还是全屋定制概念的兴起。因为目前市场上全屋定制的主流是板式家具，实木定制品牌也有但所占市场比例非常有限。而对于一个普通的家庭来说全屋定制是整体家居解决方案，为了风格、色调及功能等方面的整体性，选择了全屋定制，就意味着家里绝大部分都将是板式家具，这就无形之中增加了板式家具的销量和市场占有率。

不论是薄木贴面还是装饰纸贴面在工艺加工中会产生一些质量问题，本文就给大家具体说说板材贴面生产中存在的主要问题，以及这些问题出现的主要原因。

基材问题

基材表面光滑平整度、内表面结合强度、厚度均匀程度都影响着贴面质量。

基材表面质量问题

板式家具所用的人造板基材，外观质量和理化性能须符合最新国家标准。基材的表面常有小面积的胶斑、石蜡斑、油污等杂质，影响了胶粘剂的渗透，使材料不能很好的胶合出现脱胶鼓泡等问题。

基材厚度偏差问题

人造板材国家标准规定其厚度偏差在±0.2㎜之内。笔者对某一品牌的E1级板材进行了厚度测试，发现有近10的板材其厚度偏差超出国家标准。这对于比较薄的饰面材料来说会产生各种各样的质量问题。

饰面材料问题

浸渍纸过干会引起白斑而浸渍纸厚度不均会产生变色。薄木厚度太薄、材性构造造成导管太大以及含水率过高会产生胶贴表面透胶；薄木含水率大会使薄木拼缝处出现黑胶缝、离缝或搭接有时会使整个板面翘曲变形。薄木厚度太薄会使板面透底色。

装饰材料含水率问题

含水率是影响贴面质量的重要因素之一它影响着贴面时所用胶粘剂粘度，影响着胶粘剂的浸润性，同时影响着装饰材料的表观物理性能。薄木是一种具有珍贵树种特色的木质薄型饰面材料，通常其含水率应在8~15，如果薄木的含水率低时，其传热慢易破碎。但薄木的含水率也不能过高，薄木含水率大干燥收缩产生板面翘曲变形。装饰纸含水率也一样影响着贴面质量，通常将加工好的纸张保存在温度为25℃，湿度为55～65的环境下，如果装饰纸过干会出现白班过潮会出现皱纹。

装饰材料厚度问题

薄木通常其厚度范围为0.3㎜～1.5㎜，基材板面平整时薄木的厚度可小些；不平整时厚度较大。通常在家具公司使用的薄木厚度范围为0.4㎜～0.6㎜左右,既能满足贴面工艺要求，又能满足实木感的装饰要求,薄木厚度太薄，如导管较大,会造成透胶透底色等现象。所用装饰纸也要具有一定的厚度否则也会出现透底，如果厚度不均还会出现变色。

本文重点介绍了板材贴面生产中存在的主要问题极其原因，可以看到想要加工出好的板材产品，不仅需要有好的工艺，同时对于相关材料也是十分讲究的。

木工加工中心作为机电一体化的代表型产品，越来越受到国内外中高端木工企业的喜爱。不少木工企业购买了一些价格低廉的加工中心以为赚了便宜，往往使用一段时间后就会出现各种问题，比如系统无规律死机和刀无法正常更换、以及机器异常反应、加工精度不稳定等。这是因为有些加工中心企业技术不过关工程师设计不合理，偷工减料导致加工中心最重要的电气化控制核心——系统出现问题，下面让我们看一下选择木工加工中心容易忽视的问题。

1、变压器质量好坏对木工加工中心的寿命有重要影响。变压器就像设备的心脏一样重要，如果采用劣质的变压器就会导致电压不稳，轻则降低机床寿命重则导致电路损坏。

2、电路的排布质量对木工加工中心信号的稳定性有决定性的作用。电路就像设备的血管和神经，有的商家采用便宜的电线做导线，由于导电性能差产热量大导致配电柜温度过高，致使系统出现高温不稳定的问题。木工加工中心具有很多传感器，假冒伪劣的产品会增加传感器失效的概率，导致机床信号不到位影响系统对机床自身的控制严重的导致设备报废。

3、木工加工中心的伺服电机、驱动器的抗干扰能力也是至关重要的因素。低端的伺服电机驱动器没有抗电磁干扰能力，在配电箱内易受到交流磁场的影响导致机床失效。

4、接地线的存在对系统稳定有积极作用。一些技术要求不严格的厂家忽视接地线的重要性，导致静电随电线和金属壳进入到系统中，导致加工中突然死机和走刀突然失常等问题。

木工企业在选购木工加工中心时一定要注意以上几个细节问题，不要只关注价格而忽视了最根本的问题，可以通过间接性的询问来探知生产商的技术问题，保证购买到货真价实的加工中心。太仓j9九游会真人游戏第一品牌数控设备有限公司经多年研发不断积累经验，在加工中心制造的技术方面已经日趋完美，太仓j9九游会真人游戏第一品牌数控设备有限公司愿成为木工企业长久的合作伙伴，为木工企业提供最优质的木工加工中心机械。

关于选择木工加工中心容易忽视的问题就介绍到这里，木工加工中心不仅价格高同时也影响到加工生产，所以大家在选择木工加工中心的时候务必要小心。